西门子6ES7223-1QH32-0XB0

SIMATIC S7-1200，数字量 I/O SM 1223，8 DI AC/8 DO RLY， 8 DI 120/230V AC， 8 DO 继电器 2A

公司宗旨 ：精良的品质，合理的价格，优良的服务！ 

S7-1200 PWM功能简介

1 PWM功能简介
PWM(脉冲宽度可调)是一种周期固定，脉宽可调节的脉冲输出，如图1示，PWM功能虽然使用的是数字量输出，但其在很多方面类似于模拟量，比如它可以控制电机的转速，阀门的位置等。S7-1200 CPU提供了两个输出通道用于高速脉冲输出，分别可组态为PTO或PWM，PTO的功能只能由运动控制指令来实现，PWM功能使用CTRL_PWM指令块实现，当一个通道被组态为PWM时，将不能使用PTO功能，反之亦然。
图1所示为PWM原理

1 脉冲周期 2 脉冲宽度

图1 PWM原理

2 PWM功能组态
CPU的两路脉冲发生器，使用特定的输出点，如图2所示，用户可使用CPU集成输出点或信号板的输出点，表中所示为默认情况下的地址分配，用户也可自己更改输出地址，无论点的地址如何变化，PTO1/PWM1总是使用*组输出，PTO2/PWM2使用紧接着的一组输出，对于CPU集成点和信号板上的点都是如此。PTO在使用脉冲输出时一般占用2个输出点，而PWM只使用一个点，另个没有使用的点可用作其它功能。

脉冲功能输出点占用如图2

图2 脉冲功能输出点占用

组态步骤
1. 进入Device Configuration（设备组态）界面，选中CPU,点击属性，选中Pulse Generator(PTO/PWM)。如图3

图3进入设备组态

2. 组态脉冲发生器参数，如图4。

图4 脉冲发生器组态

1 Pulse generator used as（脉冲输出类型）：用于选择PTO或PWM输出。
2 Output source（输出源）：选择是CPU集成点输出或信号板输出。
3 Time Based（时基）：Milliseconds（毫秒），Microseconds（微秒）
4 Pulse width format（脉宽形式）:Hundredths(百分比),Thousandths（千分比）,ten thousandths（万分比）,S7 analog format（S7模拟量）。
5 Cycle time（周期）：脉冲的周期值只能在此修改。
6 Intial pulse width(初始脉宽)。
图5所示为系统*的硬件输出点

图5 PWM硬件输出点

图6为PWM所分地址

图6 PWM脉宽调制地址

1 Start address（起始地址）:此地址为WORD类型，用于存放脉宽值，用户可在系统运行中实时修改此值达到修改脉宽的目的，默认情况下，PWM1使用QW1000，PWM2使用QW1002。
2 Process Image（过程映像区）：由于脉宽值存放地址为过程映像区，这里选择更新方式，默认为周期更新。
3 HW ID（硬件识别号）。

3 PWM指令块
S7-1200 CPU使用CTRL_PWM指令块实现PWM输出，如图7.在使用此指令块时需要添加背景数据块，用于存储参数信息。

图7 PWM指令块

PWM指令块参数如表1

表1 PWM指令块参数

当EN端变为1时，指令块通过Enable端使能或禁止脉冲输出，脉冲宽度通过组态好的QW来调节，当CTRL_PWM指令块正在运行时，BUSY位将一直为0。
有错误发生时ENO端输出为0，同时STATUS显示错误状态，如图2

表2 错误状态

4 应用举例
使用模拟量控制数字量输出，当模拟量值发生变换时，CPU输出的脉冲宽度随之改变，但周期不变，可用于控制脉冲方式的加热设备。此应用通过PWM功能实现，脉冲周期为1S，模拟量值在0-27648之间变化。

1硬件组态
在硬件组态中定义相关输出点，并进行参数组态，双击硬件组态选中CPU
定义IW64为模拟量输入，输入信号为0-10V DC。
PWM 参数组态如下

图8所示为硬件参数组态

图8 硬件参数组态

图9所示为硬件输出点与脉宽地址定义

图9 硬件输出点与脉宽地址

2建立变量
在变量表中建好变量，如图10

图10 PWM示例建立变量

3程序编制
在定义完变量后，打开OB1，从指令列表中将CTRL_PWM指令块拖入编辑器中，并定义背景数据块，zui后添加模拟量赋值程序。如图11

图11 PWM示例程序编制

4监控
在状态表中监控变量如图12，使能PWM_Enable，通过外部模拟电位计，改变输入电压“Analog_input”值，脉冲以1S的固定周期，脉宽随“Pulse Width”变化。

图12 PWM示例监控变量

如何使用 PC Access 访问 S7-1200 PLC ？需要考虑什么？

西门子6ES7223-1BL32-0XB0

描述
可以建立 PC Access 和 S7-1200 PLC 之间的通信连接。但是，请注意一些限制。

注意
尽管西门子还没有正式声明支持在 S7-1200 PLC 和 SIMATIC NET OPC 之间建立连接，本 FAQ 描述一个解决方案。通过在以下章节的描述，可以得到如何建立这样一个连接。

限制
由于原来 PC Access 是专为 S7-200 PLC 设计，这里会有一些限制：

• 在 S7-1200 PLC 中只有数据块 DB1 的变量能够被访问，因为 S7-200 只有一个数据块。
• S7-1200 PLC 中的 DB1 必须使用非符号寻址。当在创建 DB1 时，去掉“仅符号访问”的勾选框（图 01）。

要求
下面列举的是硬件和软件方面的要求：

• S7-1200 PLC
• 以太网线
• STEP 7 基本版 V10.5 或者更高版本
• PC Access V1.0.4.10 (SP4) 或者更高版本

在 S7-1200 PLC 项目中的数据块 DB1 中创建变量
请依照下列步骤，在 S7-1200 PLC 项目中新建变量。
 

表 01

创建一个新的 PC Access 项目，并在其中创建变量
依照下面的步骤，在 PC Access 和 S7-1200 PLC 之间建立连接，进而访问 PLC 中的数据。
 

表 02 
 

可访问的条目
下面表格列出了所有可以访问的条目，包括对应地址格式举例。

如何使用 STEP 7 (TIA Portal) V11 为 SIMATIC S7-1200 建立 MODBUS-RTU 通讯?

概述 利用 CM 1241 RS485 和 CM 1241 RS232 通讯模块，SIMATIC S7-1200 可以实现点对点的通讯。 每个 SIMATIC S7-1200  控制器zui多可以添加三个通讯模板。 利用集成在 STEP 7 (TIA Portal) 中的 MODBUS  库文件，可以定义每个通讯模块为 MODBUS 主站或 MODBUS 从站。如果选择 MODBUS 主站，可以通讯的对象 使用 CM 1241 RS232  通讯模块只能与一个从站通讯(由于物理限制)。 使用 CM 1241 RS485  通讯模块允许zui多与 32 个从站的相继地通讯。 ......

概述
利用 CM 1241 RS485 和 CM 1241 RS232 通讯模块，SIMATIC S7-1200 可以实现点对点的通讯。 每个 SIMATIC S7-1200  控制器zui多可以添加三个通讯模板。 利用集成在 STEP 7 (TIA Portal) 中的 MODBUS  库文件，可以定义每个通讯模块为 MODBUS 主站或 MODBUS 从站。如果选择 MODBUS 主站，可以通讯的对象

• 使用 CM 1241 RS232  通讯模块只能与一个从站通讯(由于物理限制)。
• 允许zui多与 32 个从站的相继地通讯使用 (通过 CM 或 CB 1241 RS485）。

有一个由  STEP 7 (TIA Portal) V11 创建的范例去介绍如何使用 CM 1241 RS485 通讯模块与多个从站进行通讯。

说明
提供一个 MODBUS 主站和一个 MODBUS 从站间的通讯例程。通讯可以交替地将数据写入从站寄存器( MODBUS 功能码为 16)和读取从站寄存器的数值( MODBUS 功能码为 03)。 因为  RS485  接口是两线制 (半双工模式)，故数据读写必须是连续控制的。 同理，在两种操作 (这里指读和写) 之间也可以改变要寻址的从站地址，因此，主站和多个从站之间的数据交换是可以实现的。 

图. 01

多个 CM 1241 RS485 通讯模块之间可以使用 PROFIBUS 电缆相互连接。 zui多可以将 31 个 MODBUS 从站使用 PROFIBUS 电缆连接到主站。使用 STEP 7 (TIA Portal)  配置组态，使用交换机 CSM 1277 可以将程序下载至控制器。

MB_COMM_LOAD
MODBUS 通讯中，双方 (主站和从站) 都应该调用配置指令。

图. 02

MB_COMM_LOAD 指令可以完成如下功能：选择通讯模块、设定通讯参数、使用主站或从站的参数参数化连接。必须在*个程序执行周期中调用 MB_COMM_LOAD 指令 (可以使用硬件设置中的系统标志位 M1.0 来实现或在启动 OB 100 中调用)。在硬件组态中插入通讯模块后，可以在 PORT 参数中选择通讯模块的符号名。 通信参数波特率 (传输速率) 和奇偶校验方式在所有节点中必须设定相同。STEP 7 (TIA Portal) 设备视图中关于 RS485 的端口特性的设置与此不相干。通过 MB_DB 可以设定主站或从站指令的背景数据块，同时也就说明了通讯模块 (PORT 参数*的) 是 MODBUS 主站还是从站。

MB_MASTER
使用 MB_MASTER 指令可以定义 MB_COMM_LOAD 指令中选定的通讯模块为 MODBUS 主站。  

图. 03

MB_MASTER 指令可以用来选择要寻址的 MODBUS 从站的地址、功能码和设定本地的数据存储区。下表解释了具体参数。 

"MB_MASTER" 必须在*个程序循环周期中调用

• 可使用硬件设置中的系统标志位,M1.0 来激活
• 在启动 OB 100 中调用

MB_SLAVE
通过 MB_COMM_LOAD 指令选择 MB_SLAVE 指令的背景数据块，使用 MB_SLAVE 指令作为 MODBUS 从站。

图. 04

MB_SLAVE 指令定义 MODBUS-RTU  站地址，并*本地数据存储区作为对应的保持寄存器数据传送。
 

当进行多寄存器 (字) 传输时，与主站 DATA_ADDR 和 DATA_PTR 中规定的参数范围相对应的从站寄存器也在 MB_HOLD_REG  中定义。其中从站中*个字对应 MODBUS 寄存器的地址为 40001。

通过指令的输入和输出功能或访问相关背景数据块进行参数转换。

范例项目
在主站项目中，交替的读写从站寄存器是通过一个时序标志完成的。

图. 05

1. 初始化：调用 MB_COMM_LOAD 指令。.
2. 步骤 1：调用 MB_Master 并执行使能(REQ = 1)，(MODE = 1) 是将数据写入从站。
   • 当 MB_MASTER 指令返回是肯定的结果 (DONE)  或否定的结果 (ERROR)  ，转至步骤 2。
   • 复位 MB_MASTER 指令的执行 (REQ = 0)。
3. 步骤 2：若 (MODE = 0) 是将读取从站数据的通讯参数被 MB_MASTER 写入步骤 1中相同的背景数据区中 (MB_COMM_LOAD 指令中的 MB_DB  参数) 。
   • 执行和转换与步骤 1类似。